詳細描述

產品名稱：鈦合金葉輪

1、鈦合金葉輪的性能特點

1）強度高，鈦合金的密度一般在4.51g/cm³左右(you)，僅(jin)為(wei)鋼(gang)的60%，純(chun)鈦的密度(du)才(cai)接近普通鋼(gang)的密度(du)，一些高強度(du)鈦合金(jin)超過了許(xu)多合金(jin)結構鋼(gang)的強度(du)。

2）熱(re)強(qiang)度(du)(du)高，使用溫度(du)(du)比(bi)鋁(lv)合金(jin)(jin)(jin)高幾百(bai)度(du)(du)，在(zai)中等(deng)溫度(du)(du)下(xia)(xia)仍能保(bao)持所要求(qiu)的強(qiang)度(du)(du),可(ke)在(zai)450～500℃的溫度(du)(du)下(xia)(xia)長期工作這兩(liang)類(lei)鈦(tai)合金(jin)(jin)(jin)在(zai)150℃～500℃范圍內仍有很(hen)高的比(bi)強(qiang)度(du)(du)，而鋁(lv)合金(jin)(jin)(jin)在(zai)150℃時比(bi)強(qiang)度(du)(du)明顯下(xia)(xia)降(jiang)。鈦(tai)合金(jin)(jin)(jin)的工作溫度(du)(du)可(ke)達500℃，鋁(lv)合金(jin)(jin)(jin)則在(zai)200℃以下(xia)(xia)。

3）抗蝕性好，鈦合金在潮濕的(de)大氣和海(hai)水(shui)介(jie)質中工作，其(qi)抗蝕性遠優于不(bu)銹鋼(gang)；對點蝕、酸蝕、應力(li)腐蝕的(de)抵抗力(li)特別強；對堿(jian)、氯(lv)化物(wu)、氯(lv)的(de)有機(ji)物(wu)品、硝酸、硫酸等有優良的(de)抗腐蝕能(neng)力(li)。但鈦對具(ju)有還原性氧及(ji)鉻(ge)鹽(yan)介(jie)質的(de)抗蝕性差。

4）低溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好，鈦合(he)金(jin)在低溫(wen)(wen)和超(chao)低溫(wen)(wen)下，仍能(neng)保持其力學性(xing)能(neng)。低溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好，間隙元素極(ji)低的鈦合(he)金(jin)，如TA7，在-253℃下還(huan)能(neng)保持一(yi)定(ding)的塑性(xing)。因此，鈦合(he)金(jin)也是一(yi)種重要的低溫(wen)(wen)結構材料。

5）化學活性大，鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO₂、水蒸氣(qi)、氨氣(qi)等產生強(qiang)烈的化學反應。

6）導熱彈(dan)性小，鈦的導熱系數(shu)λ=15.24W/（m.K）約(yue)(yue)為(wei)鎳(nie)的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金(jin)的導熱系數(shu)比鈦的導熱系數(shu)約(yue)(yue)下降50%。

2、鈦合金葉輪的應用領域

鈦合金葉輪的主要(yao)應用在以下領域

1）材質(zhi)：鈦合金/不(bu)銹鋼。

2）焊接工藝：通電擴散接合。

3）焊接工裝：進口專用石墨(mo)治具。

4）打樣(yang)周期：含治具設計制作(zuo)時間3-5工(gong)作(zuo)日。

5）加工(gong)周期：7-10工(gong)作日。

6）工藝優勢：無(wu)需輔材、無(wu)焊疤(ba)、不同金(jin)屬焊接(jie)、變(bian)形微(wei)小(xiao)、多段面接(jie)合、高強度。

7）應用范圍：鈦合金葉輪應用(yong)于航空航天、軍(jun)工(gong)、醫療器械、汽車行業、新(xin)能源動力電池、光學真空鍍膜、液冷散熱、3C電子與(yu)半(ban)導(dao)體、精密檢(jian)測儀器、運動器械、家電以(yi)及物流傳輸系統和(he)軌(gui)道交(jiao)通等不同行業。

3、鈦合金葉輪供應參數

化學成(cheng)分(%)ASTM B381

室(shi)溫力學性能（退火態）ASTM B381

化(hua)學成分(%)GB/T16598

室溫力學性能（退火(huo)態）GB/T16598