詳細描述

1、產品介紹：

鈦(tai)是(shi)一種耐(nai)蝕(shi)金屬,其與氧(yang)氣反應(ying)生成(cheng)穩定(ding)而致(zhi)密(mi)的氧(yang)化膜,該氧(yang)化膜在(zai)(zai)氧(yang)化性(xing)(xing)(xing)介質(zhi)(zhi)、中性(xing)(xing)(xing)介質(zhi)(zhi)或弱還(huan)原性(xing)(xing)(xing)介質(zhi)(zhi)中穩定(ding)。因(yin)此,在(zai)(zai)許多介質(zhi)(zhi)中可直接使用工業(ye)純鈦(tai),或在(zai)(zai)介質(zhi)(zhi)中加入合適的緩蝕(shi)劑。但(dan)鈦(tai)在(zai)(zai)還(huan)原性(xing)(xing)(xing)酸(suan)溶(rong)液中一般不具有耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing),在(zai)(zai)鈦(tai)中加入Pd可提升(sheng)鈦(tai)耐(nai)還(huan)原性(xing)(xing)(xing)酸(suan)腐蝕(shi)的性(xing)(xing)(xing)能,同時可提升(sheng)鈦(tai)耐(nai)縫隙腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)。

Ti-Pd合金有Ti-0.2Pd、Ti-0.15Pd及(ji)Ti-0.13Pd，其中(zhong)以Ti-0.2Pd應(ying)用較多(duo)，用于各種強(qiang)腐蝕環(huan)境的(de)反(fan)應(ying)器、塔(ta)器、高壓釜、換熱(re)器、泵(beng)、閥、離心機(ji)、分(fen)離機(ji)、管道、管件、電解槽中(zhong) 。

2、 規格、牌號

3、生產狀態  

熱加工(gong)狀(zhuang)(zhuang)態（R） 冷加工(gong)狀(zhuang)(zhuang)態（Y） 退火狀(zhuang)(zhuang)態（M）  固溶狀(zhuang)(zhuang)態（ST）

4、技術要求

1）鈦合金(jin)棒材的化學(xue)成分應符合GB/T 3620.1，的規(gui)定，需反復驗(yan)時，化學(xue)成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規(gui)定。

2）鈦棒(bang)的直徑(jing)或邊(bian)長及其允許偏差應(ying)符合(he)表一的規定。

3）加工后(hou)經車(磨)鈦光棒及(ji)冷軋，冷拔(ba)鈦棒的(de)直(zhi)徑(jing)允許偏差應符合表二(er)的(de)規定(ding)。

4）加工(gong)后經(jing)車(磨)光(guang)棒材的不(bu)圓度應不(bu)大(da)于(yu)其尺寸(cun)公差之半。

5）加工態鈦棒的不定(ding)(ding)尺(chi)(chi)(chi)長(chang)(chang)度(du)為300-6000mm,退火狀態棒材(cai)不定(ding)(ding)尺(chi)(chi)(chi)長(chang)(chang)度(du)為300-2000mm，定(ding)(ding)尺(chi)(chi)(chi)或倍(bei)尺(chi)(chi)(chi)長(chang)(chang)度(du)應在(zai)不定(ding)(ding)尺(chi)(chi)(chi)長(chang)(chang)度(du)范圍之內.定(ding)(ding)尺(chi)(chi)(chi)長(chang)(chang)度(du)允許偏差為+20mm;倍(bei)尺(chi)(chi)(chi)長(chang)(chang)度(du)還應計(ji)入棒材(cai)的切(qie)口(kou)量，每一切(qie)口(kou)量為5mm.定(ding)(ding)尺(chi)(chi)(chi)或倍(bei)尺(chi)(chi)(chi)長(chang)(chang)度(du)應在(zai)合同中注明。

5、化學成份GB/T3620