詳細描述

產品名稱：TC4鈦板、鈦合金板

TC4合(he)金是(shi)一(yi)種中(zhong)等(deng)強度的(de)(de) α-β 型兩相(xiang)鈦合(he)金，含有(you)6% α 穩(wen)定元素(su)AI和(he)(he)(he)(he)4% β 穩(wen)定元素(su)V。該合(he)金具(ju)有(you)優異(yi)的(de)(de)綜合(he)性能，在(zai)航(hang)(hang)(hang)空和(he)(he)(he)(he)航(hang)(hang)(hang)天工業(ye)中(zhong)獲得(de)了最廣泛的(de)(de)應(ying)用。合(he)金長時間工作溫度可達400℃，在(zai)航(hang)(hang)(hang)空工業(ye)中(zhong)主要(yao)用于制(zhi)造發動機的(de)(de)風(feng)扇和(he)(he)(he)(he)壓(ya)氣機盤(pan)及葉片，以及飛機結構中(zhong)的(de)(de)梁、接頭和(he)(he)(he)(he)隔(ge)框等(deng)重(zhong)要(yao)承力(li)構件。

TC4鈦合金的主要(yao)半成品是棒材(cai)、鍛件(jian)、厚(hou)板、薄板、型材(cai)和絲材(cai)等。合金主要(yao)在退火(huo)狀(zhuang)態下使用(yong)，也可以采用(yong)固溶(rong)時效處理進行一定的強化，然(ran)而淬透(tou)截面一般不超過25mm。

該合金(jin)具(ju)有良好的工(gong)藝(yi)塑性和超塑性，適合于(yu)各(ge)種(zhong)壓力加工(gong)成(cheng)形。該合金(jin)還(huan)可采用各(ge)種(zhong)方式進行焊接和機(ji)械加工(gong)。

1、性能

鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V，屬于(α+β)型鈦合金，具有良好的綜合力學機械性能、比強度大。TC4的強度sb=1.012GPa，密度g=4.4*10³，比強(qiang)度sb/g=23.5，而合(he)金(jin)鋼的(de)(de)比強(qiang)度sb/g小于18。鈦(tai)合(he)金(jin)熱(re)導(dao)率低(di)。鈦(tai)合(he)金(jin)的(de)(de)熱(re)導(dao)率為鐵的(de)(de)1/5、鋁(lv)的(de)(de)1/10，TC4的(de)(de)熱(re)導(dao)率l=7.955W/m·K。

1）TC4 熱膨脹系數：

TC4鈦合金具有優(you)良的耐蝕性(xing)、小的密(mi)度、高(gao)的比強(qiang)度及較好的韌性(xing)和焊接性(xing)等一系列優(you)點，在航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、石油化工、造船(chuan)、汽車，醫藥等部(bu)門都得到(dao)成功的應用。

2）TC4鈦(tai)合金力學(xue)性能：

抗(kang)拉強度σb/MPa≥895,規定(ding)殘余伸長應力(li)σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25

3）TC4鈦合金化學成分:

TC4含(han)鈦(tai)(Ti) 余量,鐵(tie)(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(yang)(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(fan)(V)3.5～4.5

2、標準

鈦及鈦合金板材(cai)執行國標GB/T3621-2007，熱板厚度4-100mm;

純鈦冷軋板執行標準國標GB/T26723-2011，厚度0.5-4mm;

純(chun)鈦(tai)帶，箔材執行標準GB/T3622-2012，厚(hou)度0.01-0.5mm;

3、表面

酸洗面、光亮面、噴砂面。

4、應用

TC4鈦(tai)合金在國內(nei)是20世紀60年代初期開始研制生產(chan)的(de)，現(xian)已廣泛(fan)用于制造航空發動機(ji)風扇和壓(ya)氣機(ji)的(de)盤與葉片，以及飛機(ji)結構中的(de)各種承(cheng)力梁、框、接頭和緊固件(jian)等(deng)。