一、產品名稱：鎳棒

執行標準：GB/T4435-1984（國標）、ASTM B160（美標）

牌號：N4、N5  N6  N7(國標(biao))、N02200、N02201、NCu28-2.5-1.5、NCu40-2-1（美標(biao)）

規(gui)格：直(zhi)徑(6.0~150)*長度(500-6000)

狀(zhuang)態(tai)： 熱加(jia)工狀(zhuang)態(tai)(R)、冷(leng)加(jia)工狀(zhuang)態(tai)(Y)、退火狀(zhuang)態(tai)(M)

方式：熱軋、熱鍛

型號：  車(che)光(guang)鎳棒、磨(mo)光(guang)鎳棒

特點(dian)：鎳(nie)棒廣(guang)泛(fan)應用于科研(yan)、化工、制藥、醫療器械等行(xing)業(ye)。

二、產品名稱：鋯棒

1、鋯(gao)棒生產規格、牌號

2、鋯合金介紹：

鋯合金是一(yi)種耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)很強的金屬，廣泛(fan)應用于(yu)化工耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)設(she)備，它的抗酸(suan)性(xing)伏于(yu)鈦和(he)各種鋼，接近于(yu)鉭。 鋯在所(suo)有濃(nong)度、溫度直至高于(yu)沸點(dian)的鹽酸(suan)中均有優異的耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)，不(bu)易(yi)發生縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、點(dian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和(he)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

鋯(gao)在硫酸(suan)(suan)中(zhong)可(ke)(ke)耐點沸點，并高于沸點，濃度(du)可(ke)(ke)達70% 鋯(gao)可(ke)(ke)抵(di)抗某些(xie)高度(du)腐蝕環境包括各(ge)種(zhong)無機(ji)酸(suan)(suan)（鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)、硫酸(suan)(suan)、硝酸(suan)(suan)等）、堿(jian)(jian)、大部分有機(ji)酸(suan)(suan)（如鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)、甲(jia)酸(suan)(suan)等）各(ge)種(zhong)鹽(yan)(yan)溶液和熔融堿(jian)(jian)的應理。在氫(qing)氧(yang)化(hua)鈉介質中(zhong)的耐腐蝕性能與(yu)鎳相同(tong)。

3、工藝：鋯棒(bang)主要(yao)工藝為鍛造，軋制，車(che)光，磨光。

4、工(gong)期(qi)：定(ding)制(zhi)10天(tian)內交(jiao)貨

5、包(bao)(bao)裝方式：用墊有塑料隔(ge)板的木(mu)箱包(bao)(bao)裝，內附(fu)有材(cai)質證(zheng)明書及裝箱單(dan)等(deng)(deng)附(fu)件，單(dan)箱重量不超過100kg并(bing)且(qie)我們可以按照客戶(hu)要求規格尺(chi)寸來(lai)樣(yang)加(jia)工(gong)、來(lai)圖加(jia)工(gong)等(deng)(deng)。

三、產品名稱：鈦合金棒

鈦棒材質：國標 TA1,TA2,TC4,TA10,TA9,TC11,TC18,TC21;  美標  GR2,Gr5,Ti-6Al-4V,GR12

產品規格(ge)：ф2.0～ф300,可按要求(qiu)裁切定尺(chi)

執行標準：GB/T 2965-2007，GB/T 13810-2007，ASTM B348，ASTM F136

分類(lei)：磨(mo)光鈦(tai)合(he)金棒(bang)，車光鈦(tai)合(he)金棒(bang)，黑皮鈦(tai)合(he)金棒(bang)，醫用(yong)鈦(tai)合(he)金棒(bang)。

制造工藝(yi):  熱(re)鍛-熱(re)軋(ya)-車光(guang)（磨光(guang)）

產品特性(xing)：密度小；比強(qiang)度高(gao)；耐酸(suan)，堿，鹽，海(hai)水(shui)腐蝕；機械性(xing)能(neng)優越(yue)。

主要(yao)用途：鈦合金棒廣泛應用于石油工業，電力工業，海水淡化(hua)工業，制鹽制堿(jian)工業，焦化(hua)行業，濕法冶金行業，制藥工業。

產品簡(jian)介       

1、引用標準

1）GB 228金屬拉伸實驗方法。

2）GB/T 3620.1鈦及(ji)鈦合金(jin)牌號和(he)化學成(cheng)分。

3）GB/T3620.2鈦(tai)及鈦(tai)合金加(jia)工產品化學成分及成分允許偏差。

4）GB 4698海綿鈦，鈦及(ji)鈦合金化(hua)學分析方(fang)法。

2、技術要求

1）鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金棒材的化(hua)學成分應(ying)符合(he)標(biao)準的規(gui)定(ding)(ding)，需(xu)反復驗(yan)時，化(hua)學成分的的允許(xu)偏差應(ying)符合(he)標(biao)準規(gui)定(ding)(ding)。

2）熱加工棒材的直徑(jing)或邊長(chang)及其允許偏差應符合規(gui)定。

3）熱加(jia)工后經車(che)（磨）光棒(bang)材及冷軋，冷拔棒(bang)材的(de)直徑允許偏差應符合規定。

4）熱加工后經(jing)車（磨）光棒材的不圓(yuan)度應不大(da)于其尺寸(cun)公(gong)差之半。

5）加工(gong)態棒材(cai)的不(bu)定(ding)尺(chi)(chi)長(chang)(chang)(chang)度為300-6000mm，退火狀態棒材(cai)不(bu)定(ding)尺(chi)(chi)長(chang)(chang)(chang)度為300-2000mm，定(ding)尺(chi)(chi)或倍尺(chi)(chi)長(chang)(chang)(chang)度應(ying)在不(bu)定(ding)尺(chi)(chi)長(chang)(chang)(chang)度范圍之內，定(ding)尺(chi)(chi)長(chang)(chang)(chang)度允(yun)許偏差為+20mm；倍尺(chi)(chi)長(chang)(chang)(chang)度還應(ying)計入(ru)棒材(cai)的切口量，每一切口量為5mm，定(ding)尺(chi)(chi)或倍尺(chi)(chi)長(chang)(chang)(chang)度應(ying)注(zhu)明。